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企業為了讓鋁合金能夠更加贏得客戶喜歡，會對其表面有嚴格要求，其鋁合金表面要有光滑度，且氧化膜要連續，均勻，完整，沒有劃痕，污染，腐蝕痕跡，其中一些細節人類肉眼是無法觀察到的，這個就要借助鋁合金金相分析顯微鏡進行細微組織的觀察，不檢測質量無法保障，被企業客戶發現后不滿意，還有可能要退貨退款。

鋁合金在加工成成品時，為了保障加工的鋁合金成品表面質量達到要求。會使用鋁合金金相分析儀進行觀察，看其鋁合金的表面是否有裂縫不光滑有雜色等質量問題，這樣就可以避免殘次品的流出，讓企業客戶有更好的產品體驗。

要想出廠一批優質的銅合金，除在爐前使用光譜分析儀進行材料比例調整，還會在澆注成型后使用銅合金金相分析儀對其進行評級，在根據銅合金的不同品質制定不同的價格。

我們一般做銅及銅合金材料時，都需要對銅合金金相分析，主要用于測量其晶粒度，以及定性和定量測量氧化銅的含量來檢查其純度。有時候，對于特定的黃銅，需要確定鉛的分布，因為這可能會影響到機加工工藝。對于鑄造銅合金，需要共晶體或鉛的顯微組織和分布，以及是否存在縮孔或疏松。通過金相分析可以知道材料微觀組織形貌，可初步確定材料的相關性能，但是不同的材料具有不同的金相組織，a相，r相,B相等等，下面我們分析銅合金相關情況

鋁合金是現代鑄造經常會使用到的原材料之一，為避免交付給企業自身客戶的鋁合金，出現如氣孔、夾渣、裂紋、磨損、劃傷，凹坑等缺陷，而造成企業客戶拒收鋁合金事件的發生，除了在爐前使用光譜分析儀進行材料比例把控，后期還會使用金相顯微鏡來進行鋁合金金相分析，判斷是否進行工藝調整。

鋁合金是一種生活中經常使用的材料，一些鋁合金成品加工企業為了保障質量，不但會使用光譜分析儀檢測內部的金屬元素含量，還會使用鋁合金金相分析儀廠家的顯微鏡對材料表面的金相組織進行識別，確保交付給企業用戶的材料每一件都是精品。

鍛造鈦合金具有組織均勻，晶粒細小，強度高，塑性好等優點，且鍛造工藝相對較好控制。由于是多元體系,熱處理制度對其組織性能影響很大。因此嚴格控制鍛造熱處理工藝,可保證其性能和組織的均勻性。而這就需要使用到鈦合金金相分析技術，進行金相顯微組織觀察。