為了保障鑄件的品質及特性，會往鑄件內部添加一定量的碳硫，來保障鑄件的硬度及韌性。而每一類鑄件都有標準的碳硫添加值，超過其標準值就會造成質量影響，嚴重時甚至需要二次回爐，增加鍛造成本費用，因此就需要使用高頻紅外碳硫儀來精準碳硫定量。

而要想在使用時能夠精準檢測，其實在挑選時就需要注意一些問題，因為在整個檢測流程中，高頻爐燃燒材料是首先一步，其檢測精準不精準直接影響后道檢測，因此只有高頻爐對檢測材料充分燃燒，從而能夠精準的被內部的紅外檢測裝置檢測到，并給出對應的檢測數據。這樣就可以避免燃燒不成分檢測出的數據不精準而影響鍛造，造成企業更大成本損失。

像武漢的張總，就遇到過此類問題，因為鑄造企業一般是以件計算價格的，每天要生產到一定量的鑄件才能盈利，有次在鍛造時，張總生產的鑄件被對方檢測不合格給退回了，導致損失較大，在查找原因時，發現是由于儀器老化，導致高頻爐無法持久恒溫燃燒，從而檢測的數據有誤差。

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