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金相分析顯微鏡其是觀察金屬材料的使用設備之一，經常用于觀察材料表面來判斷材料質量工藝。如金屬表面涂有涂層其有一定的防腐蝕性，涂層的組織形貌分析是評定涂層質量最直接可靠的主要手段。因此使用金相分析顯微鏡觀察層與基體的結合狀況、涂層中的微觀缺陷和氣孔夾雜物等以鑒定涂層的質量。

隨著時代的進步，傳統的金相顯微鏡已經無法滿足日新月異的工業使用需求，于是采用顯微鏡法與現代計算機圖像處理技術相結合的方法，只需一臺計算機就可以直觀的觀測微觀放大圖像，進行精確檢測分析圖像數據。如此就可以對熱處理加工工藝造成的金屬材料的內部組織、結構的變化進行工業金相顯微鏡觀察，通過觀察鑄造材料的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性以及表面脫碳、過熱、過燒、裂紋、變形等情況，調整相關工藝確保質量的穩定性。

電腦型倒置金相顯微鏡可以結合電腦分析功能，在數碼設備將拍攝的圖像傳輸過來后，對其進行觀察分析。像現代企業生產產品多非常注重效率化作業，都采用機床流水線作業，而在這期間為防止流水線上的產品出現質量問題，就會使用電腦型倒置金相顯微鏡對其的外表是否有氣孔、夾渣、裂紋、磨損、劃傷，凹坑等缺陷的進行觀察，從而調整相關鑄造工藝。

對于從事科研領域的朋友而言，科研是一場漫長的攻堅戰，任何一個環節出現問題，就會產生連鎖反應導致全軍潰敗。而科研金相顯微鏡作為觀察得到數據的重要儀器，其質量一直是采購時關注的重點。那該如何進行采購？

每一件精美的產品，常常都會經過層層篩選得來。如鑄造企業的鑄件，會在爐前使用到光譜分析儀進行配料比例把控，后期會使用到拉力試驗機測試進行拉伸試驗，在使用三目金相顯微鏡觀察表面判斷工藝是否正確，從而保障出廠產品質量更好，可以滿足企業客戶的需求。

在使用電腦型金相顯微鏡觀察時，其中的數碼目鏡會對操作人員指定的觀察區域進行抓拍，再將抓拍到的圖像再傳輸到電腦內的金相軟件上進行分析，這就是電腦型金相顯微鏡工作時的一套標準自動識別流程。而要想識別精準還需要注意以下問題。

在鑄造時，一旦材料出現表面有氣孔夾渣裂紋等缺陷，就會通過金相工業顯微鏡放大局部發現觀察發現金屬問題，從而對工藝進行相關對調整。當大家在局部觀察時才發現問題時，整體澆鑄的材料成品品質質量就可想而知。提前預知就可以快速制定針對措施，因此使用金相工業顯微鏡的清晰對觀察非常重要。

正置式金相顯微鏡常常被用來研究材料在平衡狀態下的顯微組織特征，從而根據這些特征在進一步的工藝分析。確保材料質量達到相關質量要求。那在挑選正置式金相顯微鏡該如何進行挑選呢？