生產鑄鐵件時，要根據鑄件壁厚和鑄造條件選擇合適的化學成份，以保證達到所需要的機械性能。其它條件相同時，碳當量(C+Si/3)對鑄鐵金相組織、鑄造性能和機械性能有決定性影響。 球鐵生產中，只有快速、準確地測定原鐵水的碳當量，才能給孕育工藝提供必要數據。因此爐前碳硅分析儀參數就顯得格外重要。

通過微處理器進行溫度曲線的采集，利用凝固期間比電阻快速測量灰鑄鐵碳當量及共晶團數目。灰鑄鐵化學成份變化范圍：3.7～4.8%CE,2.9～3.9%C,1.4～3.2%Si,0.3～0.9%Mn。澆注后，鐵水比電阻下降，凝固期間比電阻則顯著增加，凝固完畢后，比電阻緩慢減少。碳當量越低,該升值△ρ_(max)越小，并有下列關系：CE=3.25+0.025△ρ_(max)，碳當量每增加0.1%，△ρ_(max)約增加4.0μΩ·cm。比電阻最大升率或上升角θ也隨著碳當量的增加而增加，并具有下述關系：CE=a+bθ,式中a、b為常數。鑄鐵比電阻最大值越大，則共晶團數目越多，并且兩者之間在生產條件下具有線性依屬關系。測量過程于澆注后1～3分鐘內完成。灰鑄鐵比電阻受金相顯微組織(石墨片及共晶團)及化學成份制約。兩種顯微組織對比電阻的影響可以這樣來看：電子被“擠”到共晶團邊界，大部份電流沿石墨片表面及共晶團邊界流過。因此，電流通道斷面積減少，從而比電阻增加。通過鐵水結晶法來測量計算碳硅成份及鐵水品質。具體參數不同的廠家會有所不同，需要聯系廠家，像5G碳硅儀的碳硅檢測參數對瑪鋼、高錳鋼等同樣適用。

您也可進一步來電咨詢碳硅分析儀用于什么的相關問題，20年實戰經驗工程師在線為您解答。