有人把鑄造中的冷卻曲線稱之為鋼水的“冶金質量的指紋”，鋼水碳硅分析儀技術爐前快速預測和預報鑄件質量的基本原理，就是利用碳硅分析儀器記錄鐵水在特定樣杯中的冷卻曲線。然后根據冷卻曲線上特征值的變化來定量的計算鐵水的化學成分；或用凝固熱效應參數來定性地評價鑄鐵的石墨形態和凝固質量。如此用科學的方式來控制鑄造重要環節。

鐵水的最佳熔煉溫度控制 溫度的控制很多鑄造工廠沒有足夠重視，但它是爐前鐵水管理很重要的一環。不僅影響鑄件的內在質量，還和鑄件的氣孔、夾渣和表面缺陷等有關。一般據鑄件壁厚確定以汽車鑄件為例，據鑄件壁厚形狀不同，一般在1400～1440度的范圍內。如保證鐵水的內在質量熔煉溫度應在1500度，在該溫度鐵水氧化物夾雜、氣孔最低抑止增硫，消除石墨遺傳性，穩定化學成分波動范圍均能得到保證。

如果超過1550度，將增加鐵水的結晶過冷度，對使用性能不利。同理鋼水碳硅亦是如此，所以溫度的監測是我們生產高質量鑄件的重要環節 一些人認為，碳硅分析儀和測溫儀的價格太高了，但是從實際的生產來看，鐵水的成份波動，人工很難控制在要求的相應范圍內。在我們的服務企業中，年產300噸的一些小廠，一年的材質廢品損失便是數套碳硅分析儀器的價格。更不用說相應的能耗浪費、工時損耗、市場信譽等等價值損失。

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