鑄件的生產過程中對于其中的碳硫量有對應的添加標準值，如普通鋼中的硫含量小于0.050%，工具鋼中的硫含量小于0.045%，而優質鋼中的硫含量要小于0.020%。在把控材料比例上，隨著國家環保的號召，以前那種滿是化學藥劑的碳硫分析儀，已經被時代所拋棄了，取而代之的是全自動爐前碳硫分析儀，不但在檢測結果上更精準，而且污染物更少，幾乎可以忽略不計。

而當添加的碳硫不準確時就會導致澆注出來的產品不合格，這樣的產品普遍要不重新回爐鍛造要不低價甩賣，無論哪一個對于企業都是不劃算的， 那在采購時我們該如何分辨高精準的碳硫分析儀呢？首先您需要了解下碳硫儀檢測流程：將試樣在高頻爐中通氧燃燒，生成并逸出CO2和SO2氣體，用此法實現碳硫元素與金屬元素及其化合物的分離，然后測定CO2和SO2的含量，再換算出試樣中的碳硫含量。

影響碳硫儀精準的問題很多，但在結合20年經驗工程師以往的實戰經驗得知，其中高頻爐出現故障的概率zui大。因為碳硫在燃燒時會產生劇烈高溫，因此常常高頻爐在設計時被安放在機體外，但是在燃燒后冷卻遇到冷空氣會凝聚水珠，如果高頻爐的質量不行就非常容易因此導致損壞，這樣的損壞后有時非常難以排查，時好時壞的導致檢測的數據分辨不出真假。因此大家在采購時，采購優質的高頻爐恒溫燃燒結果更精準更耐用。

爐前是鑄造重要環節，精準檢測把控質量更放心。您可進一步咨詢碳硅分析儀材料檢測相關問題，工程師將會結合相關材料檢測專業知識，為您在線解答。